英国情报、网军高官谈网络武器失控

中国移动

在耐材行业，“5G+工业互联网”平台聚焦设备管理、质量管理、计划调度、成本分析核算等关键工序，解决了传统生产中生产质量波动大、质量追溯无法实现、设备管理粗放、成本核算不精准、生产过程各项数据冗杂分散、报表统计纸质化、信息沟通传递效率低等痛点和难题。

郑州移动结合郑州瑞泰实际需求，利用5G+云MES、5G+机器视觉、5G+窑温检测等技术，将所有设备运行情况实时采集并上传云端，通过后台工艺逻辑分析运算，反馈调节控制设备运行，并利用远红外自动测温仪将窑炉内部各个环节的运行参数进行采集监控，实现烧成过程稳定、均衡、精准，全面提升产品质量。

同时，在机器人吸盘位置加装视觉设备，对产品外观进行扫描，和内置的合格外观进行AI识别比对，可有效标记外观不合格残次品，进而在后端包装码放时剔除，完美地解决产品质量检验问题。

在炼钢工厂，“5G+工业互联网平台”一样能解决实际生产问题。

通过5G+超高清视频技术将采集的视频、图像实时传输至监控平台，结合人脸识别、行为分析等智能识别技术，郑州移动实现了对郑州宝冶钢结构有限公司厂区环境风险、人员违规、设备运维等的实时分析和预警，有效提升安全生产的智能化管理水平。通过5G+VR技术，帮助工厂与国外专家高清远程通信，让专家远在海外也能对现场情况进行指导，解决了企业售后服务人员不足、专家资源稀缺、工人操作不规范等问题。

中国联通

2020年12月11日，上海联通展示了其在智慧航海场景上的应用。上海联通打造全球首个结合5G技术的船舶自组网应用，实现了大型船舶重要舱室的网络全覆盖，为船舶内部安防、视频监控、远洋办公等应用提供了优质的网络覆盖保障。

与此同时，针对船舶设计阶段的产业链环节分散、图纸标准不统一、项目管理复杂、设计建模周期过长等问题，上海联通打造了基于船舶行业的协同设计服务平台，充分发挥企业间协同效应，实现了供应商直接参与建模和模型线上交付等功能，极大提高了设计环节中的工作效率。

目前，上海联通已在船舶制造领域落地了“5G+工业互联网”六大应用场景，包括焊机联网应用、基于5G的机器视觉检测、基于5G的AR/VR应用、基于5G的船舶自组网、基于5G的AGV应用以及设计协同平台应用等。

随着国家提出加快“新基建”，5G、数据中心、云计算、人工智能等新兴技术集群持续释放融合发展的叠加效应，工业互联网作为信息基础设施的重要组成部分，将成为新兴技术在工业领域落地的关键载体，被越来越多制造业企业所关注，未来电信运营商在工业互联网领域还能有更大的创造空间。

运营商发展工业互联网面临三大难题

尽管近两年工业互联网成为新风口，不少巨头纷纷入场竞相追逐，但电信运营商想要真正深耕该领域，并大规模应用工业互联网，还存在着一些阻碍。

跨界融合难度大。电信运营商缺少工业生产经验，对工厂的痛点及部署环境缺乏了解。电信运营商还需要参与更多的跨界合作，与工业企业加强沟通，才能更充分了解工业企业的需求。

工业互联网平台间需求差异大。每个工厂有着不同的制造流程，不能形成通用的平台，平台开发建设难度大、成本高。当前大部分工业互联网应用仅在某一个生产环节，想要全流程整体互通还需要进一步的技术开发。

（编辑：鹰潭站长网）

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